A kínai könnyűipari gyártás területén a varrógép széles körben használt készülék. Manapság sokan a varrást munkaigényes gyártási folyamatnak tekintik. A varrógépek feltalálása előtti kézi varrás történetével ellentétben azonban ezek a gépek akkoriban valóban a legmodernebb technológiának számítottak, jelentősen javítva az emberi varrás hatékonyságát.
Szóval, hogyan működik a kézi varrás? A csatornáknak egy cérnát kell átfűzniük a tű hegyén lévő kis szemen. A cérnát hordozó tűt ezután teljesen átvezetik két szövetdarabon egyik oldalról a másikra, majd visszahelyezik az eredeti oldalra. Ez a folyamat magában foglalja a tű befűzését a szövetbe, hatékonyan összevarrva azokat. Bár ez a folyamat egyszerűnek tűnik kézi működtetés esetén, sokkal bonyolultabbá válik, ha géppel hajtják végre.
Visszatérve a varrógépek feltalálásának korszakába, egy innovatív megközelítés született: a "hurkos varrás módszer", amely a varrógép megalkotásához vezetett. Ezzel a módszerrel a varrás végső célját hatékonyan sikerült elérni. Az alapelv magában foglalja egy sor szál elhelyezését a szövet felett és alatt. Amikor a tű hegye áthatol az anyagon, egy kis hurkot hoz létre az egyik oldalon, amelyet azután az anyag alatt lévő mechanizmus megfog. Ez a mechanizmus elfordul, hogy a hurkot egy másik szállal vagy ugyanabból a szálból származó hurokkal burkolja be. Ez a kialakítás ma is okos ötletnek számít. A varrógép magja a hurkos varrás rendszer.
Végül egy sor varrástechnológiai találmányt integrált és elsőként kereskedelmileg sikeres Isaac Merritt Singer, egy amerikai. A róla elnevezett Singer varrógép még a varrógépek szinonimájává vált.
Az alábbiakban egy kis varrógép alkatrészeinek diagramja látható, amely segíthet az egyes alkatrészek nevének és funkcióinak megértésében. Például a jobb felső sarokban található „minta” választógomb lehetővé teszi a kívánt varrási stílus kiválasztását.
Kövesse példánkat, amikor a varrógépeket gyártó vállalkozások birodalmába mélyedünk. Fedezzük fel a varrógépgyártás elsődleges gyártási folyamatait.
◆Fejlesztés és tervezés – Modellezés és Rajzolás
◆Anyagformázás – Formagyártás különféle alkatrészek gyártásához
◆Összeszerelés – Különféle alkatrészek összeszerelése
◆Összeszerelés – Automatizált szerelősor
◆Felületkezelés – vonalszélnyomtatás
◆Utófeldolgozás – Csomagolás
◆ Ellenőrzés és tesztelés - Méretmérés
◆Ellenőrzés és tesztelés – Oszcillációtesztelő – Főleg axiális alkatrészek radiális kifutási hibáinak mérésére
◆Ellenőrzés és tesztelés – Behelyezési és kihúzási erő mérése
◆ Ellenőrzés és tesztelés - Keménységmérő
◆ Ellenőrzés és tesztelés – Elemi összetétel elemzése
