A bőráru-gyártó iparnak bőrvarrógépeket kell használnia. És darabok, bőr velúr ruhadarabok és poggyászok előállításához használt bőrvarrógépek. Ma vessünk egy pillantást a bőráruk iparában általánosan használt öltések típusainak előnyeire és hátrányaira.
A bőráru-gyártásban, amikor az öltés típusát választják, a szálhatás biztosításának feltétele mellett a varrócérfogyasztás kicsi, és a varrás költségei csökkenthetők. Ezért a bőráru-ipar megegyezik a ruházati iparral. A tényleges gyártás során a felhasznált termékek túlnyomó többsége kettős vonalú zárófűző (más néven lapos öltés). A késztermékek és a bőrtermékek eltérő anyagtulajdonságai és eltérő felhasználási állapota miatt azonban az ipar és a ruházati ipar által választott öltések típusai között vannak különbségek.
A ruházati anyag általában fonalból készül. Legyen szó vékony vagy vastag szövött anyagból és nyújtható kötött anyagból, meg kell védeni a vágott szövetet a menetektől, ezért többszálú, megerősített overlock öltéseket kell használni. A késztermékek szempontjából a telek egyes részei nagy aktivitással és súrlódással bírnak, és az öltéseknek bizonyos rugalmasságúnak és nagy kiterjedésűnek kell lenniük.
Általában a ruhadarab vékony és puha, nem olyan puha és merev, mint a bőrruházati anyag, és van olyan megerősítési probléma, amely egyes részek alakját viszonylag stabilá teszi. Az általános ruházat alapvetően varrással történik, és számos eljárás létezik. Technikai szempontból egyes varrásfolyamatoknak különös követelményeik vannak az öltésekre, tehát sokféle öltés létezik a ruházatiiparban. A bőráru-gyártásban, mivel a bőrön áthaladó tűnek hasadása van, a huzalnyom sűrűsége általában kicsi.
Ezenkívül a bőr anyaga különbözik a ruházati ipar szövetétől, tehát a velúr ruha varrógépe egyszálú overlock öltést használ; az injekciós gép (a bilincs) cipőgépet használ, autósülék-párnát állít elő stb. öltés.
A bőrtermékek iparában, mint például a legfontosabb lábbeliipar, a késztermék-feldolgozási technológia varratmegmunkálása nem volt meghatározó, és a varrást csak az alkotóelemek feldolgozása során használják. A bőrtermékek széles választéka ellenére a bőr jellege (merevség, rugalmasság, szilárdság stb.) És vastagsága eltérő. A késztermékek eltérő követelményekkel rendelkeznek, eltérő célok miatt. A késztermékek szempontjából a legtöbb bőrtermék használat során csekély deformációt mutat. A ruházatiiparban szereplőktől eltérően, az öltések rugalmassága magas követelményekkel rendelkezik, így kevesebb öltésfajtát használnak.
Sokféle bőrvarrógép létezik, és a szerkezet kifinomult. A „sztrájk elv” elsajátítása alapján megértjük a varramokat alkotó elemekből álló négy alapvető mechanizmus (íj! Vonal mechanizmus, horog vonal mechanizmus, menetszedő mechanizmus, adagoló mechanizmus) szerkezeti elvét, amely a kulcs a varrógép technológia elsajátításához.
A varrat típusának meghatározása döntő szerepet játszik a varrás termék feldolgozási módszerében és a késztermék minőségében. Fel kell ismerni, hogy a varróelem funkciója mellett a varrótartozékok (például hajtogatás, sötét vonal rögzítése) is. A minőség szerepe a varrás műveletek biztosításában és a termelés hatékonyságának javításában is nagyon fontos.
Ezért a bőrtermékek varrógépének megértéséhez nem csak a munkadarabok tulajdonságait kell kombinálni a bőrgyártásban, hanem meg kell tanulni a varrógép felépítését és elsajátítani a karbantartás és a hibaelhárítás technikáit. A varrógépekkel kapcsolatos, a folyamattal kapcsolatos további ismereteket a tervezés és a folyamatfejlesztés szintjén kell alkalmazni a varrástechnika jobb megértése, a helyes kiválasztás elérése, valamint a termelékenység és a termékminőség javítása érdekében.
