A ruhafeldolgozás fő folyamata a varrás. Ebben a folyamatban be kell fejezni a varrást, az összeszerelést, a reteszelést, a szöget, a cipzárt és sok más műveletet. Az ipari varrógépeket durván fel lehet osztani ipari vakfűző varrógépre, ipari speciális varrógépre és speciális típusra. Nézzük meg az ipari vakfűző varrógépet.
Az ipari varrógép széles körben használt berendezés a ruházati cikkek gyártásához. Elsősorban varráshoz használják. Az utóbbi években az ipari vakfűző varrógépek a nagy sebesség és a számítógépesítés felé fejlődnek, és a sebesség 3000 r / perc-ről 5000-6000 r / perc-re nőtt. Az ipari vakfűző varrógép az általános felhasználáson túlmenően befolyásolja az automatikus fordított varrást, az automatikus vágást, az automatikus tárcsázást, az automatikus lazítócsapot, valamint a tű felső és alsó ütközésének automatikus vezérlését, valamint a különféle védő funkciókat. :
Az ipari vakfűző varrógép felépítése és használata
1.Általában a géptűk kiválasztásakor és felszerelésekor a vékony, törékeny és sűrű varráshoz kisméretű (finom) tűket kell használni, míg vastag, lágy és ritka varráshoz nagy (vastag) tűket kell használni. A vékony anyag varrásához használt vastag tű nagyobb súrlódást okoz a gép tűje és a varró anyag között. Amikor a gép tű felemelkedik, a varró anyag véletlenszerűen emelkedik fel a lábnyomó horonyban, ami késlelteti a menetgyűrű kialakulását, ezáltal a tű ugrálását okozva. Ha a vastag anyag varrásához finom tűt választ ki, a tű hajlását vagy a tű eltörését okozhatja.
Nagy sebességű varrás esetén a tű és a varróanyag közötti súlyos súrlódás olvadó lyukak kialakulásához vagy a kémiai szálak öltéseinek megolvadásához vezet a kémiai szövetben. A tűlyukak ellenállása növekszik, ami rontja a felszíni fonalak kialakulási körülményeit, és a tűk ugrálásához vagy eltöréséhez vezet. Ezért a tűk speciális kiválasztását és hűtését meg kell valósítani.
Alacsony olvadáspontú kémiai szövet varrásakor nagy sebességgel dupla géptű vagy nagysebességű géptű használható. A felső csomó vastagsága növeli a géptű merevségét, az alsó csomó finomsága pedig csökkentheti a tű és a varró anyag közötti súrlódást, csökkentve ezzel a tű hőmérsékletét. A tű hegyének és a nagy sebességű géptű tű lyukának mindkét oldala 5–7% -kal vastagabb, mint a tűrúd átmérője, ami csökkentheti a súrlódási hőt a tűrudak és a varróanyag között.
A tű hőmérséklete hatékonyan csökkenthető, ha szilikonolajat adunk a varrócérnahoz és léghűtéssel. A szilikonolaj színtelen, átlátszó és illékony. Nagy sebességgel varrás közben elviszi a tű hőjét.
A tű felszerelésekor szakítsa le a motor tápellátását, és fordítsa el a felső kereket, hogy a tűrúd a legmagasabb helyzetbe kerüljön, lazítsa meg a tűcsavart és irányítsa a tű hosszú kapacitású menetes nyílását a kezelőtől balra. Ezután helyezze be a fogantyút a tűlyukba a tűrúd alsó részén úgy, hogy az megérintse a tűrúd lyukának tetejét, és húzza meg a tűcsavart.
2. A varrócérna és a cérnamenet kiválasztásakor figyelembe kell venni annak zökkenőmentességét, szilárdságát és egységességét a varrás gyorsaságának biztosítása érdekében. A bal oldali menetet a nagy sebességű varrógépekben használt felületi menethez kell választani, és a csavarodás mérsékelt. Bal- és jobbkezes alsó menet is használható.
